在安裝立式水泥制管機(jī)的時(shí)候是需要調(diào)試的，具體應(yīng)該怎么去調(diào)試呢？下面給大家詳細(xì)的介紹一下。

立式水泥制管機(jī)在安裝之后需要進(jìn)行怎樣的調(diào)試，具體的方法我們會(huì)在下文中詳細(xì)的介紹給大家的。

用戶新買的立式水泥制管機(jī)安裝后，需要先進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完成后，才能進(jìn)行水泥管的制造。對立式擠壓水泥制管機(jī)應(yīng)該怎么進(jìn)行調(diào)試那？

立式水泥制管機(jī)安裝之后的調(diào)試方法

1．液壓系統(tǒng)調(diào)試：

先向油箱里灌入足夠數(shù)量的油，溢流閥壓力調(diào)到低壓，點(diǎn)動(dòng)油泵電機(jī)，觀察油泵轉(zhuǎn)向是否正確，若方向不正確，應(yīng)改變電機(jī)接線。

   油缸最高處的放氣閥打開，開動(dòng)油泵，打開電磁換向閥，油缸提升使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈(從放氣閥中噴出油時(shí)，即可認(rèn)為空氣已排干凈)。關(guān)閉排氣閥，如果油缸不能提升，應(yīng)調(diào)節(jié)溢流閥，使壓力緩慢上升直至油缸動(dòng)作為止。當(dāng)油缸提升到要求的高度時(shí)，電磁卸荷閥(--位二通電磁換向閥)打開油泵卸荷，電磁換向閥復(fù)位(回到“O”位)鎖緊。否則應(yīng)檢查接線和指令開關(guān)是否得到信號。在油缸提升過程中，調(diào)節(jié)單向調(diào)速閥，改變油缸的提升速度，如果調(diào)速失靈，應(yīng)檢查調(diào)速閥，是否有污物堵塞。各回路調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。最后油箱內(nèi)應(yīng)補(bǔ)油，使油的液面達(dá)到液位計(jì)上規(guī)定的高度。

2．動(dòng)力箱調(diào)試：

調(diào)試之前應(yīng)往動(dòng)力箱內(nèi)加足潤滑油，檢查各聯(lián)接螺栓是否緊固，接線是否正確，接頭是否松動(dòng)。準(zhǔn)備就緒，啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有沒有異常聲響，若出現(xiàn)異常則應(yīng)檢查動(dòng)力箱內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)裝配是否符合技術(shù)要求、聯(lián)接部位有否松動(dòng)等，找出原因，排除故障后，再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，直至合格為止。

3．承口成型部件的調(diào)試：

   承口成型部件的調(diào)試與動(dòng)力箱調(diào)試基本相似，但所不同的是承口成型盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)該與成型刮刀的形狀一致，所以調(diào)試的第一步先確定轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求，若不符合則要調(diào)換電動(dòng)機(jī)的接線(二相對換)。

4、工作臺的調(diào)試

工作臺的調(diào)試與第3條基本相同，但與它又有區(qū)別：即工作臺轉(zhuǎn)90。時(shí)，工作臺上的管?？慷ㄎ黄鳒?zhǔn)確地停在滾壓頭的底下，也就是管模的中心與滾壓頭的中心必須一致。如果達(dá)不到要求時(shí)，必須調(diào)整定位器的相對位置和管模離工作臺中心的相對位置。另外指令開關(guān)的安裝位置比工作臺停止的位置要超前，這樣停車后工作臺靠慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)到停止位置，使工作臺停止之前有一段減速過程，這樣可減少?zèng)_擊力，保護(hù)定位器，延長它的使用壽命。

5．皮帶喂料機(jī)的調(diào)試

皮帶喂料機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，主要檢查它的喂料方向與按鈕的編號是否一致；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中皮帶是否跑偏；料斗口與皮帶是否對準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的要重新調(diào)整。

調(diào)試好的立式水泥制管機(jī)，才能正式的投入生產(chǎn)中。